冷熱一體模溫機功能

冷熱一體機的加熱部分

1、小型冷動機電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單易懂。

2、溫度控制表采用微電腦雙組P.I.D控制，觸措式內儲自動演算，精確可靠，省電35%以上。

3、安全保護及故障指示系統完善，管路防爆裝置。

4、采用進口高級組件，RS485通訊功能，進口微電腦或PLC控制。

5、模具回油、全負壓運轉等功能，開機自動排氣和強制冷卻功能。

6、不銹鋼一體成型，管阻小，加熱均勻，加熱功率切換功能。

冷熱一體機的制冷部分

1、進口壓縮機，低噪音，超髙能效。

2、髙效率之蒸發器，冷凝器，可節省30%以上。

3、進口高級組件，使用年限長。

4、進口高精度雙路數字顯示省電型溫度控制表。

5、兩組壓縮機，可單獨使用或共同啟用（C-10以上）。

6、安全保護及故障批示系統完善。

7、微電腦觸摸式控制，操作簡單易懂（選裝）。

8、銅管采用無氧焊接法。

模溫機在塑膠制品制造行業的應用較為廣泛，具體功能是

1、提升產品的成型速率； 

2、減少缺陷品的形成； 

3、提升產品的外型，遏制產品的瑕疵；

4、促進生產加工進展，減少能源消耗，節能降耗。 

模溫機在壓鑄制造行業的應用也有好大的空間，尤其鎂合金，鋁合金的生產制造中，不平均或不得當的模具溫度會造成鑄件規格不平穩，在生產工藝流程中頂出鑄件形變，造成熱壓力、黏模、表層塌陷、內縮孔及熱泡等瑕疵。對生產加工周期也造成不良影響，如添充時長、冷卻時長及噴涂時長都形成不穩定性的變數。模具的使用壽命也會因遭受過冷太燙的震蕩而致使價格昂貴的鋼材形成熱裂，加快其光老化。 在智能化的鑄造廠中，因應專業市場的市場競爭，減少人力資源，提升產品品質，降本增效的經營模式是迫在眉睫的，模溫機的采用，利于模具預熱時長縮減，制成品表面質量提高及可充分自動化系統生產加工。提升模具使用壽命是加強生產力的必要性措施。 溫度控制機在其他行業的應用則是機器設備組成的必然性先決條件，稱呼也有所不同。在PVC片材輥輪溫度控制中叫油加熱器，在擠出機專用設備中叫溫度控制設備，在橡膠密煉機專用設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些專用設備中大部分是一個先迅速加熱，之后是保溫隔熱的流程。而在橡膠設備中加熱后還需用長時間運行1個降溫冷卻的流程。

冷熱一體模溫機應用行業

冷熱一體模溫機服務流程