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模溫機有助于提高注塑流動性

文章來源:本站 人氣:14 分布時間:2021/4/28 10:01:13 S M L

在高光注塑中,**關鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(簡稱模溫機)。在普通的注射成型加工中,將模具溫度設低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產生匯線,造成外觀品質不良。相反,將模具溫度設高時,可以提高產品表面的外觀品質,但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。

高光模溫機

高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內模具的溫度,從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料產品的表面縮水現象,并使產品表面光潔度達到鏡面水平。產品不需要噴涂的后續加工,有效降低成本,縮短交貨時間。此外,高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象,從而使產品品質更加**美。在薄壁成型中,高光注塑模溫機有助于提高注塑流動性,提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
高光速冷速熱模溫機全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數彩圖變化顯示,確保輸出準確穩定。蒸汽、冷水、及模具溫度顯示,用時間和動作與注塑機信號互鎖。


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