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什么是注塑油溫機?
注塑油溫機顧名思義,就是以導熱油做為傳熱媒介的注塑模溫機。也可以稱作油加熱器、油溫加熱器、油循環控溫機。
原理
注塑油溫機自身設有一個儲油箱,工作時導熱油由儲油箱進入系統,經循環泵打入到模具或其它需要控溫的設備,導熱油從被控溫設備出來后,再返回到系統,周而復始。導熱油經過加熱器升溫,當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時,加熱器停止工作。當溫度低于設定值時,加熱器開始工作,當溫度達到設定值后,又停止工作。如此循環往復!

注塑油溫機

特點
注塑油溫機(200-350℃)的產品特點:
1、隔離式電器控制箱,延長電器使用年限;
2、開機自動排氣功能、即時冷卻開機功能(選購);
3、電器使用日本富士、日本歐姆龍、施耐德、LG等;
4、注塑油溫機可定做多點溫度控制機組、水泵馬力及加熱管;
5、電腦觸摸式控制或PLC控制(選購),操作簡易;
6、可選管路防爆裝置,無縫一體管路,防漏;
7、溫度控制范圍:常溫至350度,升降溫速度快,溫度精確穩定。
8、吹氣回油功能(選購);
9、安全保護及故障指示系統完善,維修保養方便。
作用
注塑油溫機作為注塑生產中常用的輔助設備,其作用和功能不可小覷。注塑油溫機適用于輔助生產工程塑料、塑料制品。注塑油溫機先預調達到注塑模具所需的溫度,一次成型為優質產品,減少試模原料。模溫機準確減少廢料,提供生產及質量,乃注塑行業不可缺少的工具。
1、縮短成型周期,提髙生產效率;
注塑油溫機的第—個作用是:縮短成型周期,主要途徑是通過油溫機縮短塑件冷卻固化時間。
2、提高注塑件尺寸精度
注塑油溫機用來調節模具熱平衡,減小注塑件成型的收縮率,以減少塑件內應力引起的塑件變形。從而提高塑件的尺寸精度。
3、提高注塑件外觀質量
注塑油溫機通過穩定模具溫度,提高塑件的表面質量。注射填充過程中,熱的熔料必須保持良好的流動性,如果注塑模具溫度過高或者過低,都會影響到成型質量。注塑油溫機能使模具溫度達到較好的熱平衡狀態,有利于減少注塑成型缺陷。
4、提前預熱,加熱模具
注塑油溫機的溫度范圍在常溫至350℃,可通過加熱的方法,提前預熱或者加熱模具溫度。

油溫機

選型

很多人在選擇注塑油溫機時,并不知道自己需要多大加熱功率或者選擇多大泵浦。一般只知道需要達到多少度、加熱時間、等。然后由廠家來進行計算,選擇合適的油溫機功率。
一般加熱溫度確定選用油溫機的類型,標準(180℃)或者高溫(300℃)。油溫機加熱功率越大,則所需的升溫時間就越短,從而減少初期的加溫時間,但加熱功率并非越大越好,過大的加熱功率機組造價也會比較高。
計算和選擇注塑油溫機加熱功率需要注意以下三個方面:
1、注塑油溫機啟動功率
2、運行時的功率
3、油溫機系統中的熱損失
另外計算和選擇注塑油溫機加熱功率時,還應當考慮極限環境下的情況,比如極低的環境溫度、極短的運行周期、**高的運行溫度、加熱介質的**大重量(流動介質則為**大流量)。
計算和選擇注塑油溫機加熱功率的步驟:
1、根據生產工藝過程,畫出加熱及控溫的工藝流程圖(不涉及材料形式及規格)。
2、計算工藝過程所需的熱量。
3、計算系統起動時所需的熱量及時間。
通常情況下,我們可以按以下這個公式來進行計算:公式  KW=W×△t×C/860×T
W= 被加熱介質的重量或每小時所增加的介質(KG)
△t=介質控制溫度與初始溫度差
C=介質的比熱 油(0.7~0.8),鋼(0.11),塑料(0.45~0.55),水(1.0)
T=將介質加熱到所需溫度需要的時間(小時)

油溫機機組

需要注意的是初始加熱功率與設備達到設定溫度后的維持加熱功率是不一樣的,需要分別進行計算,不過在**后確定總的加熱功率時應當選擇**大值,并選擇合適的安全系數,這樣可以確保注塑油溫機的加熱功率滿足用戶需求。

注塑油溫機參數表

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